Pipe vs Tube 차이: 구조와 용도를 한눈에 비교하는 방법

ALL ABOUT PIPING 2025. 4. 14. 18:36

Pipe랑 Tube, 같은 배관인데 뭐가 그렇게 다를까 싶으셨죠?
이 글에서 두 자재의 구조적 차이와 용도 구분법, 현장에서의 실수 방지 팁까지 모두 알려드릴게요.
끝까지 읽으시면, 비용 절감과 설계 오류 예방의 핵심 포인트가 보입니다.

1. Pipe vs Tube, 왜 구분이 중요한가?

현장에서는 "그게 그거 아냐?"라는 말로 자주 혼용되지만, 실무에서는 엄청난 차이를 만들어냅니다.
단순한 외형 차이 같지만, 사용 목적, 치수 기준, 제조 공정까지 전혀 달라요.
이걸 잘못 쓰면? 프로젝트가 수백만 원 손해를 볼 수도 있습니다.

2. Pipe와 Tube의 구조적 차이

2.1 기본 정의

구분	Pipe	Tube
형태	원형만 가능	원형, 사각, 타원 등 다양
용도	유체 및 가스 수송	구조재, 정밀 부품 등
규격 기준	NPS(명목 내경)	정확한 외경(OD) + 두께(WT)

Pipe는 내경 기준, Tube는 외경 기준으로 치수를 표기합니다.
이 구조적 차이 하나로, 설계 방식과 재료비가 완전히 달라지죠.

2.2 치수 체계

Pipe: NPS 기준 (예: NPS 4 → 외경 114.3mm)
Tube: Ø50×2mm 식으로 외경과 두께를 정확히 표기

정확한 외형 치수 관리가 필요한 구조물이라면 반드시 Tube를 선택해야 합니다.

3. 제조 공정과 허용 오차의 차이

3.1 Pipe

비교적 넓은 공차 (±10%)
대량 생산에 유리
경제적인 선택지

3.2 Tube

정밀 가공 필요 (공차 ±0.1mm)
스테인리스, 알루미늄 등 고가 재질 사용
비용은 높지만 고정밀 설계에 최적

4. 산업별 적용 사례

분야	Pipe 용도	Tube 용도
석유/가스	원유 수송 파이프라인	계측 튜브, 샘플링 튜브
건설	수도/하수 배관	스테인리스 난간, 구조재
자동차	엔진 냉각수 배관	연료 인젝터 튜브
의료	해당 없음	내시경, 수술 기기

5. 성공 사례 vs 실패 사례

✅ 성공 사례

항공기 연료 라인에 스테인리스 Tube 사용 →
±0.05mm 공차 유지, 진동 저항성 향상 → 안정성 확보

❌ 실패 사례

공장 구조물에 Pipe 사용 →
하중 미달로 구조 변형 발생 →
Tube(100×100×5mm 사각)로 재시공, 비용 2배 발생

6. 선택 기준 체크리스트

정밀한 외형이 필요한가? → Tube
내압 유체 운반인가? → Pipe
치수 표기 방식은 외경 중심인가? → Tube
설계 도면에 NPS가 쓰였는가? → Pipe
단가가 중요하고 대량 구매인가? → Pipe

7. 관련 규격 정리

ASME B36.10: 파이프 두께 계급(Schedule)
ASTM A269: 스테인리스 튜브 규격
NACE MR0175: 황화수소 환경용 배관 재질 가이드

자재 선택 전, 반드시 해당 규격을 확인하세요.

8. 자주 묻는 질문 (FAQ)

Q1. Pipe를 구조용으로 써도 되나요?
A1. 아니요. Pipe는 유체 수송 전용으로, 하중을 받는 구조물에는 적합하지 않습니다.

Q2. Tube가 더 비싼 이유는 뭔가요?
A2. 정밀 공정, 고급 재료 사용 때문입니다. 항공용 티타늄 튜브는 1m에 $300이 넘습니다.

Q3. Tube는 꼭 스테인리스여야 하나요?
A3. 꼭 그렇진 않지만, 대부분 정밀성과 부식 저항성을 위해 스테인리스를 많이 사용합니다.

Q4. Pipe 두께 계급(Schedule) 기준은 어떻게 보나요?
A4. Schedule 40, 80 등으로 표기되며, ASME B36.10에서 상세 기준을 확인할 수 있습니다.

Q5. Tube와 Pipe는 같은 연결 방식인가요?
A5. 아니요. Tube는 용접, 압착, 플레어 등 다양하고 정밀한 연결 방식이 사용됩니다.

9. Pipe vs Tube, 현장 선택 가이드

플랜트 설계 시 배관 선택은 단순 자재 구매를 넘어,
안전, 유지비, 공정 효율성까지 좌우하는 핵심 요소입니다.

이 글에서 강조한 선택 기준 3가지 다시 확인하세요.

용도에 맞는 구조 기준 선택
정밀도 요구 여부 확인
산업별 적용 예와 규격 참조

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